發(fā)展高檔機(jī)床技術(shù)將是未來機(jī)床工業(yè)主要升級路線
2013-11-21
中國正加緊科學(xué)規(guī)劃與技術(shù)升級，努力提高制造業(yè)加工水平，機(jī)床工具作為現(xiàn)代加工制造主要生產(chǎn)設(shè)備，已列入《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（2006-2020）》，明確提出發(fā)展高檔機(jī)床技術(shù)將是未來機(jī)床工業(yè)主要升級路線。
數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件。
高速數(shù)控車床在數(shù)控車床的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了細(xì)節(jié)，使得車床高效的效率。高速加工是通過高性能的機(jī)床，以幾倍甚至幾十倍的加工速度來實現(xiàn)對工件加工的高精度、高效率，最終達(dá)到提高生產(chǎn)率的目的。高速切削技術(shù)是一種采用超硬材料刀具和能可靠地通過高速運動的高精度、高自動化、高柔性的制造設(shè)備以極大地提高切削速度來達(dá)到提高材料切除、加工精度和加工質(zhì)量的現(xiàn)代制造技術(shù)。
中國長期科學(xué)規(guī)劃 助推產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級
我國《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（2006-2020）》把“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備重大專項”作為16個國家科技重大專項之一，明確提出了發(fā)展我國高檔數(shù)控機(jī)床的目標(biāo)。高檔數(shù)控機(jī)床的發(fā)展與應(yīng)用對數(shù)控系統(tǒng)提出了更高要求，其中高速高精度運動控制成為現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)，已得到國內(nèi)外普遍關(guān)注，并從理論方法到實際應(yīng)用進(jìn)行了大量的研究和實踐，有效推動了高檔數(shù)控機(jī)床的技術(shù)進(jìn)步。
經(jīng)過多年的發(fā)展，我國數(shù)控機(jī)床技術(shù)在高速化、復(fù)合化、精密化、多軸化等方面取得了顯著進(jìn)步和一系列突破。
四大技術(shù)成未來機(jī)床發(fā)展方向
高速化一直是數(shù)控機(jī)床追求的目標(biāo)。1990年以來，歐美各國應(yīng)用新的機(jī)床運動學(xué)理論和先進(jìn)的驅(qū)動技術(shù)，優(yōu)化機(jī)床結(jié)構(gòu)，提高功能部件性能，輕量化移動型部件，減少運動摩擦。高速加工技術(shù)的應(yīng)用縮短了切削時間和輔助時間，實現(xiàn)了加工制造的高質(zhì)量和高效率。
精密化已成為數(shù)控機(jī)床的重要性能參數(shù)。通過優(yōu)化機(jī)床的結(jié)構(gòu)，提高了制造和裝配的精度，減少了數(shù)控和伺服系統(tǒng)的反應(yīng)時間。
采用溫度、振動誤差補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù)，提高了數(shù)控機(jī)床的幾何精度、運動精度等。目前，普通數(shù)控機(jī)床的加工精度可達(dá)5到10微米，精密級加工中心可達(dá)1到1.5微米；超精密加工中心的精度可達(dá)納米級。
集成化也是數(shù)控機(jī)床技術(shù)最重要的發(fā)展趨勢之一。2010年以后，數(shù)控機(jī)床與智能技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)緊密結(jié)合，并可通過互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制與診斷，為數(shù)控機(jī)床融入物聯(lián)網(wǎng)時代奠定了基礎(chǔ)。綠色化成為數(shù)控機(jī)床設(shè)計、制造和使用的新方向。各國逐漸將綠色化納入研發(fā)范疇，如設(shè)計過程中大量使用可再生材料；工作過程中，采用變頻技術(shù)降低怠速及能耗；使數(shù)控機(jī)床使用過程中減少廢物排放50%以上等。
高速化、精密化、集成化和綠色化已經(jīng)成為數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展方向。在裝備水平、加工范圍、加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面，全球數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)獲得了革命性的進(jìn)展，對高端制造業(yè)水平的提高起到了關(guān)鍵性的作用。
十二五期間我國將持續(xù)投入，且力度加大，每年重大專項將帶動資金投入100億以上。不僅帶動了我國國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床及其數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件的市場發(fā)展，也為國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠商不斷發(fā)展自己的技術(shù)，擴(kuò)大市場提供了極好的機(jī)遇。
數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件。
高速數(shù)控車床在數(shù)控車床的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了細(xì)節(jié)，使得車床高效的效率。高速加工是通過高性能的機(jī)床，以幾倍甚至幾十倍的加工速度來實現(xiàn)對工件加工的高精度、高效率，最終達(dá)到提高生產(chǎn)率的目的。高速切削技術(shù)是一種采用超硬材料刀具和能可靠地通過高速運動的高精度、高自動化、高柔性的制造設(shè)備以極大地提高切削速度來達(dá)到提高材料切除、加工精度和加工質(zhì)量的現(xiàn)代制造技術(shù)。
中國長期科學(xué)規(guī)劃 助推產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級
我國《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（2006-2020）》把“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備重大專項”作為16個國家科技重大專項之一，明確提出了發(fā)展我國高檔數(shù)控機(jī)床的目標(biāo)。高檔數(shù)控機(jī)床的發(fā)展與應(yīng)用對數(shù)控系統(tǒng)提出了更高要求，其中高速高精度運動控制成為現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)，已得到國內(nèi)外普遍關(guān)注，并從理論方法到實際應(yīng)用進(jìn)行了大量的研究和實踐，有效推動了高檔數(shù)控機(jī)床的技術(shù)進(jìn)步。
經(jīng)過多年的發(fā)展，我國數(shù)控機(jī)床技術(shù)在高速化、復(fù)合化、精密化、多軸化等方面取得了顯著進(jìn)步和一系列突破。
四大技術(shù)成未來機(jī)床發(fā)展方向
高速化一直是數(shù)控機(jī)床追求的目標(biāo)。1990年以來，歐美各國應(yīng)用新的機(jī)床運動學(xué)理論和先進(jìn)的驅(qū)動技術(shù)，優(yōu)化機(jī)床結(jié)構(gòu)，提高功能部件性能，輕量化移動型部件，減少運動摩擦。高速加工技術(shù)的應(yīng)用縮短了切削時間和輔助時間，實現(xiàn)了加工制造的高質(zhì)量和高效率。
精密化已成為數(shù)控機(jī)床的重要性能參數(shù)。通過優(yōu)化機(jī)床的結(jié)構(gòu)，提高了制造和裝配的精度，減少了數(shù)控和伺服系統(tǒng)的反應(yīng)時間。
采用溫度、振動誤差補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù)，提高了數(shù)控機(jī)床的幾何精度、運動精度等。目前，普通數(shù)控機(jī)床的加工精度可達(dá)5到10微米，精密級加工中心可達(dá)1到1.5微米；超精密加工中心的精度可達(dá)納米級。
集成化也是數(shù)控機(jī)床技術(shù)最重要的發(fā)展趨勢之一。2010年以后，數(shù)控機(jī)床與智能技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)緊密結(jié)合，并可通過互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制與診斷，為數(shù)控機(jī)床融入物聯(lián)網(wǎng)時代奠定了基礎(chǔ)。綠色化成為數(shù)控機(jī)床設(shè)計、制造和使用的新方向。各國逐漸將綠色化納入研發(fā)范疇，如設(shè)計過程中大量使用可再生材料；工作過程中，采用變頻技術(shù)降低怠速及能耗；使數(shù)控機(jī)床使用過程中減少廢物排放50%以上等。
高速化、精密化、集成化和綠色化已經(jīng)成為數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展方向。在裝備水平、加工范圍、加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面，全球數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)獲得了革命性的進(jìn)展，對高端制造業(yè)水平的提高起到了關(guān)鍵性的作用。
十二五期間我國將持續(xù)投入，且力度加大，每年重大專項將帶動資金投入100億以上。不僅帶動了我國國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床及其數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件的市場發(fā)展，也為國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠商不斷發(fā)展自己的技術(shù)，擴(kuò)大市場提供了極好的機(jī)遇。